Korozyon önleyici kaplamaÖzellikle malzemelerin yüzeyini korozyondan korumak için kullanılan bir kaplama türüdür. Esas olarak metaller, beton ve ahşap gibi malzemelerin korunması için kullanılır. Korozyon, malzemenin çevresindeki ortamla kimyasal veya elektrokimyasal olarak reaksiyona girmesi ve bunun sonucunda özellikle okyanus, endüstri veya kimya endüstrisi gibi aşındırıcı ortamlarda malzemenin performansının bozulmasına veya hatta hasar görmesine neden olan olguyu ifade eder. Malzemenin korozyon hızı hızlanacaktır. Korozyon önleyici kaplamanın temel işlevi, hava, nem ve kimyasallar gibi aşındırıcı maddeleri izole etmek için malzemenin yüzeyinde koruyucu bir film oluşturmak, böylece malzemenin kullanım ömrünü uzatmak ve bakım ve değiştirme sıklığını azaltmaktır.
Korozyon önleyici kaplama nasıl çalışır?
Korozyon önleyici kaplamanın üç temel koruyucu mekanizması vardır:
1. Kalkanlama etkisi:Korozyon önleyici kaplama, malzemenin yüzeyinde yoğun bir koruyucu film oluşturarak aşındırıcı maddelerin (oksijen, su, tuz vb.) malzemeyle temas etmesini önler ve korozyonun oluşması için gerekli koşulları engeller. Bu tür kaplamalar genellikle mükemmel anti-penetrasyon özelliklerine sahiptir ve nem ve gazın malzemeye girmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
2. Katodik koruma:Bazı korozyon önleyici kaplamalar, fedakar anotlar olarak işlev görebilen ve elektrokimyasal korozyon sırasında substratı korozyondan korumak için tercihen oksitlenen metal tozları (çinko tozu gibi) içerir. Bu tür kaplamalar genellikle paslanmayı önlemek için çelik gibi metal malzemeleri korumak için kullanılır.
3. Pasivasyon:Bazı korozyon önleyici kaplamalar, metal yüzeyinde kimyasal olarak inert bir film oluşturabilen, böylece ortamda bulunan oksijen, nem veya kimyasallarla reaksiyonu azaltarak korozyon hızını düşüren pasifleştiriciler içerir.
Korozyon önleyici kaplamalar, kullanım senaryolarına ve koruma mekanizmalarına göre birçok türe sahiptir. Uygun bir korozyon önleyici kaplama seçmek, malzeme türü, çalışma ortamı ve hizmet ömrü gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir.
Korozyon önleyici kaplamaların sınıflandırmaları nelerdir?
Farklı yüzeylere, korozyon önleme mekanizmalarına ve uygulama senaryolarına göre, korozyon önleyici kaplamalar kabaca aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:
Epoksi korozyon önleyici kaplamalar
Epoksi korozyon önleyici kaplamalar, ana film oluşturucu madde olarak epoksi reçineden yapılmış, mükemmel mekanik özelliklere, yapışmaya ve kimyasal kararlılığa sahip korozyon önleyici kaplamalardır. Özellikle asitler, alkaliler, tuzlar ve organik çözücüler gibi aşındırıcı ortamlarda mükemmel kimyasal korozyon direncine sahiptir. Epoksi korozyon önleyici kaplamalar, çelik yapıların, kimyasal ekipmanların, gemilerin, boru hatlarının, petrol tanklarının vb. korunması için uygundur.
● Avantajları: Epoksi kaplamaların boya filmi serttir, aşınmaya dayanıklıdır, iyi yapışma ve kimyasal dirence sahiptir, su ve yağ direnci iyidir.
● Dezavantajları: Hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır, güneş ışığında kolayca tozlanır, uzun süreli dış mekanlara maruz kalmaya uygun değildir.
Poliüretan korozyon önleyici kaplamalar
Poliüretan korozyon önleyici kaplamalar poliüretan reçinesine dayanır ve mükemmel aşınma direncine, kimyasal dirence ve hava koşullarına karşı dirence sahiptir. Sadece ultraviyole radyasyona değil, aynı zamanda kimyasalların ve suyun aşınmasına da direnebilir, bu nedenle çeşitli binalarda, köprülerde, gemilerde ve otomobil endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
● Avantajları: Mükemmel hava direnci ve kimyasal direnç, boya filminin yüksek parlaklığı, iyi aşınma direnci, dış mekan kullanımına uygundur.
● Dezavantajları: Poliüretan kaplamaların inşaat süreci gereksinimleri yüksektir ve inşaat ortamı gereksinimleri de nispeten zordur.
Florokarbon korozyon önleyici kaplamalar
Florokarbon korozyon önleyici kaplamalar yüksek performanslıdırkorozyon önleyici kaplamaAna bileşen olarak florokarbon reçinesi ile son derece güçlü hava direnci, UV direnci, korozyon direnci ve yaşlanma direncine sahiptir. Florokarbon kaplamalar, kararlı moleküler yapısı sayesinde zorlu ortamlarda uzun vadeli koruyucu etkilerini koruyabilir ve köprülerde, tünellerde, açık deniz tesislerinde ve yüksek binalarda yaygın olarak kullanılır.
● Avantajları: Florokarbon kaplamalar mükemmel hava koşullarına dayanıklıdır ve güneş ışığı, rüzgar, yağmur ve kimyasal korozyon gibi ortamlarda uzun süreli performansını koruyabilir ve uzun ömürlüdür.
● Dezavantajları: Yüksek maliyetlidir, karmaşık bir yapım süreci vardır ve genellikle profesyonel fırçalama gerektirir.
Çinko toz boya (soğuk galvaniz kaplama)
Çinko tozu kaplaması, büyük miktarda çinko tozu içeren bir korozyon önleyici kaplamadır. Alt tabakayı korozyondan korumak için metal yüzeyde bir çinko tabakası oluşturmak için çinkonun kurban anot etkisini kullanır. Bu kaplama, çelik yapılar, köprüler ve deniz tesisleri gibi metal yüzeylerin korunması için uygundur.
● Avantajları: Çinko tozu kaplamaların katodik koruması, metal alt tabakaların korozyonunu etkili bir şekilde önler, mükemmel koruyucu etkilere sahiptir ve zorlu korozif ortamlarda kullanıma uygundur.
● Dezavantajları: Çinko tozu kaplamalar pürüzlü ve düzensiz yüzeyler oluşturmaya eğilimlidir ve genellikle sonrasında parlatma ve onarım gerektirir.
Alkid antikorozif kaplama
Alkid antikorozif kaplama, ana bileşen olarak alkid reçinesi kullanır, iyi yapışma ve aşınma direncine sahiptir ve genellikle hafif aşındırıcı ortamlarda metal veya ahşap koruması için kullanılır. Alkid kaplamanın korozyon önleyici performansı geneldir, ancak fiyatı nispeten ucuzdur ve genel bina yapıları ve mekanik ekipmanların yüzey koruması için uygundur.
● Avantajları: Düşük fiyat, parlak boya filmi, genel ortamda korumaya uygundur.
● Dezavantajları: zayıf kimyasal korozyon direnci ve hava koşullarına dayanıklılık, nispeten kısa kullanım ömrü.
Antikorozif kaplamaların uygulama senaryoları nelerdir?
Antikorozif kaplamaların uygulama alanı çok geniştir ve havaya, neme, kimyasallara veya diğer aşındırıcı ortamlara maruz kalan hemen hemen tüm malzemelerin antikorozif kaplamaya ihtiyacı vardır. Aşağıda bazı ana uygulama senaryoları verilmiştir:
1. Deniz ortamı:Deniz ortamında, hava çok miktarda tuz ve su buharı içerir ve metal malzemeler elektrokimyasal korozyona eğilimlidir. Bu nedenle, gemiler, açık deniz platformları, rıhtım tesisleri vb. mükemmel tuz püskürtme direncine sahip korozyon önleyici kaplamalarla korunmalıdır.
2. Endüstriyel ekipmanlar:Kimya, petrol ve metalurji gibi ağır endüstrilerde, ekipmanlar genellikle asit, alkali, tuz ve yüksek sıcaklık gibi zorlu ortamlara maruz kalır. Ekipman yüzeyinin korozyon hızı nispeten hızlıdır. Korozyon önleyici kaplamalar, ekipmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve ekipmanın bakım maliyetini azaltabilir.
3. Köprüler ve binalar:Köprüler, tüneller ve yüksek binalar, uzun süreli rüzgar ve yağmura maruz kalmaları nedeniyle paslanmaya ve yaşlanmaya eğilimlidir. Özellikle çelik yapıların, yapının güvenliğini ve dayanıklılığını sağlamak için korozyon önleyici kaplamalarla kaplanması gerekir.
4. Otomobiller ve mekanik ekipmanlar:Korozyon önleyici kaplamalar genellikle otomobillerin ve diğer mekanik ekipmanların yüzeylerinde, özellikle nemli veya endüstriyel ortamlarda gereklidir. Korozyon önleyici kaplamalar, mekanik ekipmanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve bakım sıklığını azaltabilir.
5. Boru hatları ve depolama tankları:Petrol, doğalgaz ve kimyasal maddeler için kullanılan boru hatları ve depolama tanklarının yüzeylerinin de, uzun süre korozif ortamlarla temas halinde olmaları durumunda korozyona uğramalarını ve malzemelerin delinmelerini önlemek için korozyon önleyici ile kaplanması gerekir.
En iyi korozyon önleyici kaplama nasıl seçilir?
En iyi korozyon önleyici kaplamayı seçerken aşağıdaki faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır:
Çevresel koşullar
Kaplama nesnesinin bulunduğu ortama göre uygun korozyon önleyici kaplamaları seçin. Örneğin, deniz ortamlarında iyi tuz püskürtme direncine sahip epoksi korozyon önleyici kaplamalara ihtiyaç duyulurken, dış mekan köprü yapıları için güçlü hava direncine sahip poliüretan kaplamalar veya florokarbon kaplamalar seçilebilir.
Alt tabaka türü
Farklı alt tabakalar farklı korozyon önleyici kaplamalar gerektirir. Örneğin, çinko tozu kaplamaları veya epoksi kaplamalar metal alt tabakalar için uygundur, beton yüzeyler için ise poliüretan veya akrilik kaplamalar seçilebilir.
İnşaat koşulları
Korozyon önleyici kaplamaların yapım süreci ve gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Bazı yüksek performanslı korozyon önleyici kaplamalar (florokarbon kaplamalar gibi) inşaat ortamı ve boyama süreci için yüksek gereksinimlere sahiptir ve genellikle çalıştırmak için profesyonel personel gerektirir.
Hizmet ömrü ve bakım maliyeti
En iyi korozyon önleyici kaplamaların yalnızca mükemmel koruyucu özelliklere sahip olması değil, aynı zamanda uzun bir hizmet ömrüne ve düşük bakım maliyetlerine sahip olması gerekir. Örneğin, florokarbon kaplamalar 20 yıldan fazla bir hizmet ömrüne sahip olabilir, ancak ilk maliyetleri yüksektir, alkid kaplamalar ise ucuzdur ancak kısa bir hizmet ömrüne sahiptir.
