İnşaat, endüstri ve evlerde yaygın olarak kullanılan bir malzeme olarak metalin dayanıklılığı ve gücü, çeşitli ortamlarda iyi performans göstermesini sağlar. Ancak en güçlü metal bile havaya, neme ve diğer aşındırıcı maddelere maruz kaldığında kaçınılmaz olarak paslanacaktır. Pas yalnızca metalin görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yapısal gücünü zayıflatır ve daha ciddi hasara neden olur. Bu nedenle, paslanmış metalle uğraşırken doğru astarı seçmek çok önemlidir.
Bu makale, farklı durumlarda paslanmış metalin işlenmesini inceleyecek ve birkaç yaygın yöntemi analiz edecektir.pas önleyici astarlarEn iyi seçimi yapmanıza yardımcı olmak için.
Pasın temel prensibi nedir?
Pas, metaller, özellikle demir ve alaşımları ile oksijen ve su arasındaki elektrokimyasal reaksiyonun sonucudur. Bu işleme oksidasyon reaksiyonu denir ve genellikle metal yüzeyinde kırmızımsı kahverengi demir oksit (Fe2O3) oluşumu olarak ortaya çıkar. Bu oksit tabakası sadece dökülmekle kalmaz, aynı zamanda metal yüzeyini daha da açığa çıkarır ve korozyon sürecini hızlandırır.
Pasın metal üzerindeki etkisi nedir?
Pas yalnızca metalin görünümünü etkilemekle kalmaz, daha da önemlisi metalin yapısal bütünlüğünü zayıflatır. Köprüler, bina çerçeveleri ve otomobil şasileri gibi yük taşıyan metal yapılar için pas, mukavemetin azalmasına yol açabilir ve bu da bir güvenlik tehlikesi oluşturur. Ayrıca pas, ekipman arızalarına, ürün hurdaya çıkmasına ve diğer sorunlara da neden olarak onarım ve değiştirme maliyetlerini artırabilir.
Paslanmış metalle başa çıkmak için hangi adımlar atılmalıdır?
Paslanmış metal için uygun bir astar seçmeden önce, metal yüzeyin öncelikle uygun şekilde işlenmesi gerekir. Seçilen astar ne olursa olsun, yüzey işleminin kalitesi doğrudan korozyon önleyici kaplamanın etkinliğini ve dayanıklılığını etkileyecektir.
Pas Temizleme
Astarı uygulamadan önce, metal yüzeydeki pas iyice temizlenmelidir. Yaygın temizleme yöntemleri arasında manuel taşlama, elektrikli alet taşlama ve kumlama bulunur. Hafif paslı metal için manuel taşlama ve elektrikli alet taşlama genellikle yeterlidir. Ciddi şekilde paslanmış metal için kumlama, geniş pas alanlarını ve eski kaplamaları etkili bir şekilde temizleyebilir.
Yüzeyin temizlenmesi
Pas temizlendikten sonra metal yüzeyde toz, yağ ve kalıntı kimyasallar kalacak ve bu kirleticiler astarın yapışmasını etkileyecektir. Bu nedenle astar uygulanmadan önce metal yüzeyin özel bir temizleyici veya solvent ile iyice temizlenmesi ve yüzeyin kuru olması gerekir.
Doğru astarı seçin
Paslı metal yüzeyi temizleyip temizledikten sonra, boyama için doğru astarı seçebilirsiniz. Astar sadece ilk pas önleyici korumayı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sonraki son kat için iyi bir yapışma da sağlar.
Paslı metaller için yaygın olarak kullanılan astar çeşitleri nelerdir?
Paslı metaller için yaygın olarak kullanılan astar çeşitleri şunlardır:
1. Çinko açısından zengin astar
2. Epoksi astar
3. Çinko fosfat astarı
4. Poliüretan astar
5. Kırmızı kurşun astarı
1. Çinko açısından zengin astar
Çinko açısından zengin astarAna bileşen olarak çinko tozu içeren pas önleyici bir astardır. Yüksek çinko içeriği nedeniyle mükemmel elektrokimyasal korumaya sahiptir. Çinko açısından zengin astar, alt tabakayı çinkonun "fedakar anode" etkisi ile korur, yani çinko demirden önce oksidasyon reaksiyonuna girer ve böylece çelik alt tabakayı korozyondan korur. Çinko açısından zengin astar, uzun süre zorlu ortamlara maruz kalan köprüler ve deniz tesisleri gibi çelik yapılarda yaygın olarak kullanılır.
● Çinko zengini astarın avantajları: Çinko zengini astar mükemmel korozyon önleme performansına sahiptir ve özellikle aşırı ortamlarda koruma için uygundur.
● Çinko zengini astarın dezavantajları: İnşaat gereksinimleri yüksektir ve astarın yapışmasını sağlamak için boyama öncesinde metal yüzeyin kumlanması gerekir.
2. Epoksi astar
Epoksi astar, epoksi reçinesine dayanır ve mükemmel yapışma ve kimyasal dirence sahiptir. Çinko açısından zengin astarla karşılaştırıldığında, epoksi astar yalnızca fiziksel koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal bağ yoluyla güçlü bir kaplama oluşturarak nem ve oksijenin nüfuz etmesini etkili bir şekilde önler. Epoksi astar özellikle nemli ve aşındırıcı ortamlar için uygundur ve genellikle gemilerin, depolama tanklarının ve yer altı boru hatlarının korunması için kullanılır.
● Epoksi astarın avantajları: güçlü yapışma, iyi kimyasal direnç, çeşitli ortamlara uygundur.
● Epoksi astarın dezavantajları: UV ışınlarına dayanıklı değildir ve üzerine son kat uygulanması gerekir.
3. Çinko fosfat astarı
Çinko fosfat astarı, çeşitli metal yüzeylerin korunmasında yaygın olarak kullanılan kurşunsuz bir pas önleyici astardır. Ana bileşeni olan çinko fosfat, aşındırıcı ortamların nüfuz etmesini engellemek için yoğun bir koruyucu film oluşturmak üzere metalle kimyasal olarak reaksiyona girebilir. Bu astar çevre dostudur ve yüksek çevresel ve sağlık gereksinimleri olan yerler için uygundur.
● Çinko fosfat astarının avantajları: çevre dostudur, uygulaması kolaydır ve geniş uygulama alanına sahiptir.
● Çinko fosfat astarının dezavantajları: Korozyon önleyici performansı çinko bakımından zengin ve epoksi astarlar kadar iyi değildir, hafif korozif ortamlar için uygundur.
4. Poliüretan astar
Poliüretan astar, ana bileşen olarak poliüretan reçine kullanır ve mükemmel aşınma direncine ve hava koşullarına karşı dirence sahiptir. Pas önleyici etkisi çinko açısından zengin veya epoksi astarlar kadar iyi olmasa da, poliüretan astarlar dış mekan maruziyet koşullarında iyi dayanıklılık ve dekoratif özellikler gösterir. Poliüretan astarlar genellikle hem görünüm hem de korumayı dikkate alması gereken araçlar ve mekanik ekipmanlar gibi metal yüzeylerde kullanılır.
● Poliüretan astarın avantajları: aşınma direnci, hava koşullarına dayanıklılık, dış ortamlara uygundur.
● Poliüretan astarın dezavantajları: genel pas önleyici etkisi vardır, genellikle hafif ve orta derecede aşındırıcı ortamlarda kullanılır.
5. Kırmızı kurşun astarı
Kırmızı kurşun astarı, içerdiği kırmızı kurşundan (kurşun tetroksit) dolayı bu ismi alan geleneksel bir pas önleyici astardır. Kırmızı kurşun astarı, metal yüzeyinde nemin ve oksijenin nüfuz etmesini etkili bir şekilde önleyebilen ve böylece pası önleyen bir pasivasyon filmi oluşturur. Ancak kurşun içeriği nedeniyle çevreye ve sağlığa potansiyel zararı vardır ve artık yavaş yavaş çevre dostu astarlarla değiştirilmiştir.
● Kırmızı kurşun astarının avantajları: önemli pas önleyici etki ve güçlü yapışma.
● Kırmızı kurşun astarının dezavantajları: Çevreye ve insan vücuduna zararlı olan kurşun içerir ve giderek kullanımı azaltılmıştır.
Uygun pas önleyici astar nasıl seçilir?
Paslanma derecesine göre seçin
Hafif paslanmış metallerle uğraşırken, çinko fosfat astarı veya poliüretan astarı gibi güçlü yapışma ve kolay inşa özelliğine sahip bir astar seçin. Metal zaten ciddi şekilde paslanmışsa, en iyi koruma etkisini sağlamak için çinko açısından zengin astar veya epoksi astar kullanılması önerilir.
Çevresel koşullara göre seçim yapın
Pas önleyici astar seçerken çevresel koşullar önemli bir husustur. Yüksek nem, yüksek tuz spreyi veya sık kimyasal temasın olduğu ortamlarda çinko açısından zengin astarlar ve epoksi astarlar en iyi seçimlerdir. Metal uzun süre UV ışınlarına maruz kalacaksa, mükemmel hava direnci nedeniyle poliüretan astarlar daha uygundur.
İnşaat koşullarına göre seçim
İnşaat koşullarının kısıtlamaları da astar seçimini etkileyecektir. Bazı astarların inşaat ortamı için yüksek gereksinimleri vardır, örneğin çinko açısından zengin astarların nemsiz bir ortamda püskürtülmesi gerekirken, çinko fosfat astarları ve poliüretan astarların inşaat koşulları için nispeten gevşek gereksinimleri vardır. Saha koşulları ideal olmadığında, uygulanması kolay ve güçlü toleransa sahip astarlar daha pratik olacaktır.
Paslı metal koruması için hangi önlemler alınmalıdır?
Yüzey işleminin önemi
Pas önleyici kaplamada, yüzey işleminin önemi göz ardı edilemez. Astar ne kadar kaliteli olursa olsun, uygunsuz yüzey işlemi kaplamanın zayıf yapışmasına yol açacak ve bu da korozyon önleyici etkiyi etkileyecektir. Astarı uygulamadan önce en azından manuel taşlama veya elektrikli alet taşlama yapılması ve en iyi yüzey temizliğini elde etmek için mümkün olduğunca kum püskürtme kullanılması önerilir.
İnşaat sıcaklığı ve nemi
Astar uygulanırken, inşaat sıcaklığı ve nem de kaplamanın etkisini etkileyecektir. Genel olarak, inşaat sıcaklığı 10℃ ile 30℃ arasında kontrol edilmeli ve nem %85'i geçmemelidir. Düşük sıcaklık ve yüksek nem koşullarında, astarın kuruma süresi uzayacak ve hatta kaplamanın beyazlaması ve parlaklığının kaybolması gibi sorunlar bile ortaya çıkabilir. Bu nedenle, inşaat süresi çevre koşullarına göre makul bir şekilde düzenlenmelidir.
Astar ve son katın eşleştirilmesi
Astar esas olarak pas önleme ve yapışmayı artırma rolünü oynar, ancak dekoratif ve hava koşullarına dayanıklılığı genellikle zayıftır, bu nedenle uygun bir son kat ile birlikte kullanılması gerekir. Son kat seçimi, genel kaplama sisteminin dayanıklılığını ve güzelliğini sağlamak için astarın kimyasal uyumluluğunu ve gerçek kullanım ortamını dikkate almalıdır.
Huaren Chemical toplu alımlarda indirim sağlıyor mu?
Evet, Huaren Chemical Industry Co., Ltd. endüstriyel boyalar ve kaplamaların toplu alımlarında önemli indirimler sunmaktadır. Epoksi, zemin kaplamaları veya fenolik boyalar satın alıyor olun, hem küçük hem de büyük siparişler için uygun maliyetli çözümler sunuyoruz. Toptan fiyatlandırmamız ve uzun vadeli müşterilerimize sunulan promosyonlar hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.
